一、概述

WBDW型卧式平板静电除雾器是我公司吸收了国内外众多油雾净化设备的先进技术，设计、制造的一种高效、节能、运行稳定可靠的油雾净化设备。该净化设备有机地结合了机械除尘和静电除尘的双重作用，达到了在同一设备内进行二次除尘的目的，使该净化设备可以承受更大的浓度负荷；通过改变气流方向，使气流分布均匀，增加了气体在电场内的有效停留时间；用蒸气清洗减轻了维护工作量，保证了设备可靠运行；电场、壳体结构运用计算机最优化设计；电气控制采用先进的PLC控制。因此，WBDW型卧式平板静电除雾器，具有国内领先水平，该产品具有显著的环境效益和社会效益。

二、工作原理

WBDW型卧式平板静电除雾器采用机械分离和静电沉积技术。

机械分离是使含油雾的气体与特制的挡板滤网撞击或者急剧的改变气流方向，利用惯性力分离并捕集油气，将进入净化设备的含油气体中的大颗粒油滴或水滴过滤。它用于油雾净化设备静电场的前级除油气，能去除5-20μm以上的粗微尘。

静电沉积技术是利用电力进行收集油雾的装置，它涉及到电晕放电、气体电离和油雾尘粒荷电、荷电油雾尘粒的迁移与捕集、油雾清除等过程。油雾净化设备工作原理是,在油雾净化设备中的电场箱中，两个曲率半径相差很大的金属阳极和阴极上，通以高压直流电，在两极间维持一个足以使气体电离的静电场，气体电离后所产生的电子、阴离子或阳离子附着在通过电场的油雾尘粒上，使油雾尘粒带电。荷电油雾尘粒在电场力的作用下，便向极性相反的电极运动，从而沉积在集尘电极上，凝聚成油滴和水滴，从而使油、水和气体分离。附着在集尘电极板上的乳化液和水分，因重力作用流到油雾净化设备下部的集油槽内。

WBDW型卧式平板静电除雾器采用双区静电除尘，其优点是荷电区与收尘区分开后，在荷电区可以比较灵活地调整电压，通过减小极板间距，可以在较低的电压下使尘粒较充分地荷电，运行也更安全。

由于静电除尘效率高，对其它除尘设备难以捕集的极其细微、对人体危害又很大的微颗粒飘尘捕集力特别强，它捕集粉尘的颗粒度范围很宽，从0.01～100微米范围，除尘效率可达到99％以上，并且压力损失小，故其电耗比沉降除尘以外其它所有的除尘设备都低。此外，温度、湿度对它的正常运行影响小，维护管理方便，使其成为当代的先进除尘手段。特别是近几年来，电除尘技术在主机构造，自动控制水平及对各种工况条件的适应性都有长足的进步，致使电除尘技术得以迅猛发展。

WBDW型卧式平板静电除雾器高压发生电源,将220V电源逆变成12～15KV的高频脉冲电压。并设立火花自动跟踪、抑制系统。在高压驱动电场时，把油雾净化设备的高压电源调整在“最佳火花率”的工作状态，就是电源电压处于火花始发点以下的临界处，从而保证了在任何工况条件下都能维持较高的电场强度，提高电场有效电晕功率和除尘效率。采用PLC控制电路，使传统的硬件机电控制软件化，自动化程度高，操作简单。实现自动程序控制、控制柜手动操作控制和机旁现场操作三种控制方式，便于操作、调试和维修。

 油雾净化设备一般一个季度用蒸汽清洗一次，它是通过蒸汽喷射将覆盖在过滤器滤网上的油污清洗下来。清洗完后有较多的水溶液积聚在集油槽内,此时将排污阀门打开通过管道直接排入冷却液净化池集中处理（排油时须关掉风机）。

三、环境条件

1、环境温度：-10℃～+50℃（低于-20℃时请订货注明）;

2、环境湿度：≤85％;

3、进口含油量约100～200mg/Nm3（最大300 mg/Nm3）;

4、油雾温度30～80℃;

5、比电阻：104～1012Ωcm。

四、适用范围

WBDW型卧式平板静电除雾器采用机械分离和静电沉积双重处理工艺，故特别适合处理粘附性强的冷却液油雾，比如轧制液、乳化液、皂化液、机油等产生的油雾。

五、技术性能参数表