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石油加工业VOCs排放类型及特征
石油加工过程的VOCs产生排放包括工艺过程的点源排放和无组织溢散排放两种类型。
我国的石油化工行业的VOCs排放目前以无组织排放为主，表现出生产区域中比较严重的异味。主要在储罐、转运、泄露损失和废水处理几个环节发生VOCs逸散。工艺过程的点源排放方面，包括污水处理厂、油水分离池、废气燃烧塔、油品装载、生产设备、油品储罐、燃料气燃烧等环节。石油加工业VOCs产生排放类型见表1。
石油加工业VOCs排放污染物组分复杂、排放强度大、持续时间长等特征，检出组分主要是苯系物，1,3-丁二烯，己烷等典型VOCs有毒有害物质。VOCs由于具有挥发性，产生形式不同于其它大气污染物如颗粒物、SO2 等集中在烟道气排放，生产和储运过程中均可能造成VOCs的排放， 其中以设备与管线组件泄露、挥发性有机液体储运逸散、废水收集池和储存设施的逸散等逸散性排放为主，排放连续性强。
推荐VOCs排放系数
由于VOCs排放特征复杂，基础数据不完善和单位需要换算或者寻找替代变量而容易引入误差，以及石油加工行业的VOCs以无组织排放为主不便于算清排放量等因素，参考美国、欧盟、台湾等相关研究文献和数据，推荐两种对石油加工业的VOCs排放量进行估算的方法：一是按照每个环节的排放系数、原料使用量和产品产量等分别进行估算，最后各环节排放量的加和即是整个行业的排放量EVOCs，见表2、表3、表4，系数来源于国内外公布系数及一些经验数据;二是采用行业排放因子法，先获取石油加工业活动强度，确定行业排放因子，然后采用排放量计算公式计算见公式1。
行业排放因子法计算VOCs排放量的公式：
EVOCs=排放因子×活动强度(公式3)
其中，“排放因子”：推荐使用活动过程中单位原料使用量的VOCs排放量;“活动强度”：相应排放因子，推荐为原料使用量。行业活动强度数据主要来自污染源普查数据和统计年鉴，排放因子则可参考采用环境保护部环境规划院团队的研究成果：每万吨原油使用可产生VOCs44.44 吨。
石油加工企业多采样不同的污染物治理工艺，尚不适宜依据同一计算方法估算 VOCs 排放量，可根据企业自身生产过程控制处理效果结合本文推荐排放量估算方法，算出企业的VOCs排放量。
VOCs治理方法
工业VOCs排放控制技术主要包括吸附、吸收、冷凝、膜分离等回收技术和高温焚烧、催化燃烧、生物氧化、低温等离子体破坏、光催化氧化等技术。不同治理技术有其特定的适用VOCs浓度范围。对源头控制、总量控制、有组织和无组织排放控制四种途径，从限定产品中VOCs的含量、排放浓度、排放速率、净化效率、收集效率、设备管线组件泄露、储罐及装载设施逸散、废水收集处理和储存设施的逸散、厂界无组织排放浓度、单位产品排放量、容许逸散比例等十一类控制方式进行了比较，各有优缺，分别存在技术受限、成本高、监控难度大或不能控制和削减污染物总量等问题。对无组织排放的过程控制，仅通过设备管理和技术管理就能有效减少VOCs排放量，而且能回收部分产品，技术可行且成本较低，污染物控制效果明显。较为成熟的商用VOCs治理中，目前成功用于油气回收后处理技术单元包括吸收法、吸附法、冷凝法和膜分离法等，能达到较高的处理效率。
