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一、 概述
生产多种规格的处理酸碱气体的交叉式洗涤塔,该系统广泛应用于具有腐蚀性气体的处理,主要应用于电子、半导体、PCB、化工、电镀、金属、造纸、废水处理厂的废气处理等区域的工程。采用国际规范化标准设计,精细制作,完全根据您的需要进行全面的规划设计,采用优质乙稀基脂饱和树脂原料定制的产品,制品表面经加强硬度和防紫外线老化处理。其配套电器均采用自动保护设施,完全适应24h不间断运行,尤其适用于大型连续化生产的高要求企业。
该洗涤塔,气流的运动方向和喷淋药剂的方向是交叉的,由于结构紧密,大大降低了处理系统的高度,单机的处理风量达5000m3/min以上。
该洗涤塔的填料采用PP材质,形状为多齿TELLERTTE形,空隙率达到95%,比表面积达90 m2/m3;除水层的填料采用PP材质,形状为圆弧TELLERTTE形,空隙率达到95%,比表面积达180 m2/m3。洒水头采用PP120度旋转无堵塞喷头。系统里无金属组件。为此,全系统具有极高的耐强酸碱性;全系统的阻力小于40mmAq,大大节约了能源的消耗量。
该洗涤塔可制成双层洗涤型,用不同的药剂处理不同的污染因子。
二、 结构及工作原理
1)结构
标准装置:
1、洗涤塔喷雾系统
2、填充层填充料
3、水份去除器
4、检视窗、维修入孔
5、溢流、排放及自动补充水口
6、循环水泵浦
7、循环水滤网
8、压力计
选用装置:
1、PH控制装置
2、ORP控制装置
3、药品储存槽
4、药品液位控制装置
5、循环水槽水位控制装置
2)工作原理
洗涤塔系统之风机组将废气吸入洗涤塔内,流经填充层段(气/液接触反应之介质),使废气与填充物表面流动的药液(洗涤液)充分接触,以吸附废气中所含的酸性或碱性污物。洗涤后,废液收集至集水槽中,排放至废水系统处理。
印刷电路板业、电子元件工业的电镀、前处理、化工业、钢铁业、半导体制造业、染料制业等。
三、性能特点
1)水洗式废气处理系统,价格便宜、处理方法简单;
2)横卧式结构适用于较大的空间安装;
3)气态、液态、固态的污染源皆可处理;
4)可采多段式填充层设计,处理混合类污染源;
5)系统压损低,适用于大风量。
四、适用范围
1)各种有害气体如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等恶臭气体之处理;
2)污水处理场之除臭装置;
3)半导体光电业之制程排气处理;
4)垃圾掩埋场之渗出水贮留池废气处理;
5)焚化炉及工业炉等排放之废气处理。
五、技术性能表
交叉式洗涤塔经济且有效地处理酸、碱性废气,去除率可高达99%以上。
型 号 | 处理风量 (m3/min) | 塔长 (mm) | 塔宽 (mm) | 塔高 (mm) | 入口 (mm) | 出口 (mm) | 循环水量 (L/min) |
HTW-60 | 60 | 3250 | 600 | 1610 | 350 | 350 | 260 |
HTW-80 | 80 | 3535 | 600 | 1910 | 400 | 400 | 300 |
HTW-100 | 100 | 3857 | 600 | 2210 | 450 | 450 | 350 |
HTW-180 | 180 | 3520 | 1200 | 2020 | 550 | 550 | 500 |
HTW-230 | 230 | 3781 | 1200 | 2320 | 650 | 650 | 550 |
HTW-330 | 330 | 4530 | 1200 | 2920 | 750 | 750 | 550 |
HTW-470 | 470 | 4365 | 1800 | 2920 | 900 | 900 | 800 |
HTW-640 | 640 | 5010 | 1800 | 3520 | 1050 | 1050 | 800 |
HTW-750 | 750 | 4525 | 2400 | 3220 | 1150 | 1150 | 1100 |
HTW-950 | 950 | 5160 | 2400 | 3820 | 1250 | 1250 | 1100 |
HTW-1050 | 1050 | 4780 | 3000 | 3520 | 1350 | 1350 | 1350 |
HTW-1150 | 1150 | 5010 | 3000 | 3820 | 1400 | 1400 | 1350 |
HTW-1250 | 1250 | 4606 | 3600 | 3520 | 1450 | 1450 | 1600 |
HTW-1600 | 1600 | 5175 | 3600 | 4120 | 1600 | 1600 | 1600 |
产品服务:可以依据废气处理特性及客户需求,进行个案设计定制。
六、订货须知
1. 产生废气的工艺设备和工况。例如:排风量,废气性质,废气产源面积等以及相关参数。
2. 被处理废气的物性:温度,性质,自燃性和爆炸性等化验报告。
3. 相关工艺参数,如:气体的温度,含尘浓度,有机物浓度,无机物浓度,产气源位置,面积等。
4. 生产车间的房屋建筑和生产设备的布置方位以及车间外的地理环境。
5. 提出装配形式的要求,如出风口、塔体定位等平面布置方位。
6. 增购其他辅机和配件,例如:风机,当订购风机时,需注明型号、规格、转速、风量、风压、出口方向和电机功率等参数,若需订购管道,吸罩,烟囱等,需提供相关的图纸,另外是否需订购部分滤料作为备件需提供数量。
7. 是否需要委托本公司代办选型、设计、运输及安装等事宜。